中國鋼研科技集團有限公司
材料研發與應用
依托自身雄厚的科技創新實力，引領我國金屬材料技術進步，面向國家重大工程和國民經濟發展需求，突破了大批關鍵核心技術。致力于在材料生產和用戶行業之間建立緊密的技術紐帶，構建覆蓋“研發—生產—交付—裝備建造—服役”全生命周期服務體系，并以用戶需求創新來驅動產品創新、技術創新，為高端裝備制造業提供全產業鏈、全壽命周期的材料產品及服務解決方案。
-
功能材料研發
進行材料多尺度設計，軟磁及快淬技術開發，永磁材料及器件開發，磁場分析及磁路設計。特種合金、熱雙金屬、磁屏蔽材料、儲氫儲能材料、磁致伸縮材料及薄膜材料等研制。為北斗衛星、神舟飛船、嫦娥探月工程等提供各種功能材料
-
特殊鋼新品種研發
主要從事超高強鋼及高強不銹鋼、合金結構鋼、工模具鋼、不銹鋼及耐蝕合金、耐熱材料及合金等各種鋼鐵材料的基礎研究、產品開發和相關技術服務工作。超超臨界火電機組用系列鍋爐管大運載火箭發動機用高強不銹鋼部件大型飛機起落架及其他零部件用特殊鋼零部
-
工程用鋼品種開發
開展高性能船舶與海洋工程用鋼、能源與石化用鋼、交通與建筑用鋼等高端工程結構材料研發，微合金化技術、材料熱力學/動力學技術、腐蝕防護技術、材料數據庫及焊接技術等基礎關鍵技術研發，以及高端工程結構材料的應用評價、檢測認可及其相關服務等
材料及制品
中國鋼研注重科技成果轉化，在高溫合金、超高強度鋼、高端磁性材料、難熔金屬、工模具鋼、金屬粉末及制品等方向形成規模化新材料產業，各系列高品質材料廣泛應用于航空航天、石油化工、船舶、機械、電力、能源環境等領域，為國內外客戶提供發展保障，并為滿足我國重大工程和國防軍工對關鍵材料的需求做出了重要貢獻。持續推動金屬新材料產業水平的提升，通過提供質量穩定、性能優異的新產品，實現與客戶的共同發展
-
高溫合金及制品
主要從事鎳基、鈷基、鐵基等高溫合金材料、鋁（鎂、鈦）輕質合金材料及制品、高均質超純凈合金的研發、生產和銷售，是高溫合金材料及制品重要的研發生產基地。鑄造高溫合金變形高溫合
-
磁性材料及制品
擁有多條燒結和粘接釹鐵硼磁體生產線，可提供各種高性能牌號燒結和粘結磁體。產品廣泛應用于能源裝備、新能源汽車、自動化裝備、機器人、消費電子和各種電機領域。燒結釹鐵硼制品粘結釹鐵硼制
-
難熔合金及制品
專業提供先進難熔材料和高端難熔制品，如鎢鉬制品、高比重合金制品、鎢銅、鉬銅及鎢、鉬、錸深加工制品等，產品配套電力電子、醫療、新能源領域等高端市場
-
工模具材料
產品定位于中高端，采用傳統冶金、粉末冶金、噴射冶金工藝，生產高速工具鋼、模具鋼、以及高端裝備用耐蝕耐磨三大類材料，主要用于各種高端金屬加工用刀具、模具等。刀具產品主要為全磨制立銑刀、內R銑刀、套式銑刀、倒角刀、車刀、機用鋸條、木工刨刀等高速鋼刀具
-
防彈材料
研發出具有自主知識產權的ADVANS@系列防彈用高硬度薄鋼板及專門生產線，開發出防彈頭盔、背心及防撞梁等各種防彈制品及成形件，并已廣泛地應用于金融、郵電、公安等多種行
-
超硬制品
金剛石工具、硬質合金材料通過歐盟oSa認證。主要產品包括金剛石鋸片、鉆頭、磨輪、排鋸、精密砂輪等各類專業金剛石工具及制品，廣泛應用于建筑、石材及工程施工領域，同時在光電、半導體、超硬刀具及金屬精密加工等新興領域日益得到推廣應用。最新開發的硬質合金廣泛應用于5G手機外殼材料加工，耐腐蝕合金，無磁合金等領域
-
多孔材料及元件
燒結金屬多孔材料具有剛性大、強度高、孔隙結構穩定、滲透均勻性好、耐高溫、抗腐蝕等特點，廣泛應用于發汗冷卻、凈化分離、過濾除塵、顆粒物回收、流態化、氣流分布控制、氣樣采集、強化傳質傳熱和阻燃防爆等方面。利用過濾分離、系統切換和自動反清洗、錯流等專業技術，開發出高效過濾分離元件和系統，進行液體凈化過濾、氣體除塵、流態分布和氣液固三相分離，廣泛服務于石油化工、煤化工、生物制藥、航空航天、船舶等領域
-
合金粉末
擁有多套進口及自主設計的真空氮（氬）氣霧化和高壓水霧化制粉生產線，自主研發的水氣組合霧化技術填補了國內空白。具有年產1萬噸合金粉末的生產能力，霧化冶煉爐體容量從50kg到1500kg，可提供平均粒徑為3~150um的各類合金粉末
-
焊接材料
藥芯焊絲通過9國船級3Y和4Y級認證，廣泛應用于船舶、核電、石油、化工、煤化工、電力等行業。開發上百種的特種焊接材料，包括低合金鋼焊材、鉬和鉻鉬鋼焊材、低溫鋼焊材、不銹鋼焊材、鎳及鎳合金焊材、帶極堆焊材料、釬焊材料等系列產
-
精密合金
擁有2 0 輥高精度可逆式冷軋機組精密帶鋼生產線，產品包括軟磁合金、永磁合金、彈性合金、膨脹合金、電阻合金等精密合金，以及鈦合金、不銹鋼等各種規格高精度帶材，廣泛用于電力、電子、儀器儀表等領域
材料評價與表征
伴隨著鋼鐵工業試驗所的成立，分析測試作為冶金工藝及材料研發的前提和保障，逐步發展壯大，在這里相繼構建了新中國材料成分分析，金屬材料斷裂力學、微觀表征，材料力學測試，無損檢測，冶金標準物質，高通量表征等原創檢測技術體系。檢驗檢測認證、檢測裝備、計量校準、標準物質、腐蝕防護、能力驗證、材料與試驗標準共同形成完整的材料產業質量基礎設施技術體系，實現了材料研發、制造、服役的全生命周期質量管理，從而推動...
-
檢測服務
國家鋼鐵材料測試中心、國家鋼鐵產品質量監督檢驗中心、國家冶金工業鋼材無損檢測中心共同構建了中國鋼研的第三方檢測/校準服務（含化學分析、力學測試、失效分析、無損檢測、腐蝕試驗等），并有質檢評審、標準物質、能力驗證等業務板塊的強力支撐。是“國家新材料測試評價平臺——鋼鐵行業中心”、“金屬新材料檢測與表征裝備國家地方聯合工程實驗室”、“工業（特殊鋼）產品質量控制和技術評價實驗室”三個國家級科技創新平臺；是國家質量監督檢驗檢疫總局特種設備制造許可鑒定評審機構、型式試驗機構、以及質檢總局全許辦軸承鋼材生產許可證審查部；是核電、商用飛機、中國應急分析、北京市生產安全事故調查等技術支撐單位。
-
認證評價
依托專業的技術、全面的檢驗和完善的認證評價服務體系，我們為客戶提供檢驗、審核和認證一站式服務，我們致力成為金屬材料及相關產品最具權威性的專業的認證評價機構之一。
-
分析儀器
中國鋼研分析測試產業在近七十年的發展歷程中，形成七大類，近 70 余種型號的產品。現有產品基本覆蓋材料產業測試表征全流程的檢測，并逐漸由通用型向專用型測試表征設備延伸。其中化學成分檢測設備、專用型表征裝備、力學性能檢測設備、無損檢測裝備等四大類設備在業內均有較高口碑。所研發的多項技術和儀器不僅填補了國內空白，還創造了多個國內外第一。 中國鋼研分析測試產業以國家戰略性需求為導向，創建原創技術共性支撐平臺和高端儀器重大創新基地，協同各方面資源優化產業結構，促進高端科學儀器技術轉化。充分發揮儀器策源地優勢，從需求到技術突破，再到新產品產業化，形成完整的產業體系，不斷提升我國高端儀器研發能力、制造能力，建設高質量儀器產業平臺。
-
腐蝕防護
擁有“青島海水環境材料腐蝕國家野外科學觀測研究站”、“青島大氣環境材料腐蝕國家野外科學觀測研究站”、“格爾木鹽湖水環境材料腐蝕國家野外科學觀測研究站”三個國家級科學觀測研究站；建有“國家鋼鐵材料測試中心青島試驗室”，擁有達到國際先進水平的材料測試儀器及腐蝕防護試驗設施，可為國內外企事業單位提供相關材料性能檢測、失效分析、腐蝕防護技術咨詢服務等業務。
-
能力驗證
通過CNAS認可的、專業從事能力驗證、測量審核的研究機構，是國內首家第三方獨立法人機構的能力驗證提供者。業務涉及金屬及合金、礦石、環境、食品藥材、建工建材、機械等多個行業領域。在能力驗證行業具有領先地位，是CNAS能力驗證專委會秘書處所在地；CUPT聯盟理事長單位；CSTM聯盟成員單位；國際ILAC能力驗證工作組成員單位和APAC能力驗證數據庫管理者；是國內首家Nadcap承認的能力驗證提供方。
-
標準物質
中國冶金、有色金屬標準樣品定點研制與銷售單位。從1952年起研制1000余種標準物質/標準樣品，經過幾十余年的努力，建立了較為完善的中國冶金標準物質體系，經營的產品包括鋼鐵冶金、有色金屬、地質、環境、食品、生物等領域標準樣品及消耗品，在國內標準物質/標準樣品行業中一直占據著領先地位。
-
計量校準
校準實驗室作為CNAS認可的校準實驗室（編號：CNAS L0272）,涵蓋了力學、溫度、儀表、長度、化學、物理、無損檢測等多個校準業務。校準實驗室主要工作為企業提供計量校準服務，國家計量檢定規程和校準規程的制修訂，貫徹計量法與計量監督及應用計量儀器的研制等。目前所開展的計量校準工作專業覆蓋全面，涵蓋JJG國標、ISO標準、EN標準、ASTM標準、ASME標準、JIS標準、API標準
材料加工服務與裝備
中國鋼研是國內最早從事熱等靜壓技術研究與開發的機構之一，在熱等靜壓領域擁有雄厚的綜合優勢，具有豐富的熱等靜壓技術應用實踐經驗。中國鋼研提供涵蓋打印工藝、支撐設計、機械加工、后處理、檢測等全工序3D打印增材制造全套解決方案，協同產業鏈上下游共同打造增材制造生態圈
-
熱等靜壓服務與裝備
中國鋼研攻克了突破了大尺寸熱等靜壓裝備超高壓密封技術、爐內溫度均勻性、均勻快速冷卻、超高壓系統下實現超高真空度等技術難題，形成對大尺寸熱等靜壓裝備進行全自主研發設計及制造的成套技術。目前已在涿州、鎮江、青島、渭南、廣州、天津等地區設立熱等靜壓技術服務中心，配套系列熱等靜壓裝備，全面保障我國各領域重要工業產品的質量。
-
3D打印
現有大中型打印設備22臺，2022年預計建成43臺打印設備的產能。配備完整的包含熱處理、線切割、打磨拋光、表面處理及性能檢測能力。承擔了多項國家及省部級重點研發計劃、國際合作專項、民機專項、國防科工配套等增材制造科研攻關項目，以及大飛機、無人機、高推重比先進航空發動機、先進航天發動機等國防裝備零部件、構件的增材制造研制開發等。
冶金流程工藝技術
中國鋼研是我國冶金行業關鍵共性技術的創新基地，在鋼鐵流程技術創新、流程智能化和綠色低碳轉型發展等方向，先后主持了50%以上的鋼鐵行業重大關鍵與共性技術的研發任務，獲得千余項重大科技成果，獲得國家級科技獎勵60余項，擁有國家級創新平臺7個，為我國鋼鐵工業技術進步與轉型升級做出了巨大貢獻。隨著“雙碳”等國家戰略推進實施，中國鋼研將著力推進多專業深度融合與全流程多工序有機協同的技術攻關，以“理論研究-技術研...
-
低碳煉鐵
隨著焦煤資源的日益短缺，開發以煤代焦的非高爐煉鐵新工藝是實現煉鐵降本增效的重要手段。中國鋼研研發的一步法熔融還原采用粉礦和粉煤直接冶煉，省去了鐵前造塊及焦化工序，且總基建費用比高爐煉鐵法大幅降低。研發的新一代低碳綠色冶煉技術之一，通過噴吹焦爐煤氣實現節能、減排和降耗。
-
煉鋼與連鑄
中國鋼研攻克了高強度長壽命復合吹煉、全爐役低氧平衡控制等核心關鍵技術，使我國轉爐煉鋼技術實現了從跟隨到領跑的跨越。 在高效連鑄、薄板坯連鑄連軋品種開發、微合金化鋼連鑄生產、特殊鋼大方坯質量控制等多個方面的研究水平達到國內或國際領先水平，專利技術和成果覆蓋等多個國家和地區，并逐步將具有獨立知識產權的專利技術推向國際市場。
-
能源環保與節能環保
中國鋼研是我國冶金行業綠色冶煉、固廢資源再生利用、煙氣凈化技術創新和工程轉化的權威單位。“十二五”以來，先后承擔了國家科技部重大科技專項等四十余項課題（專項），同領域位列全國前茅；完成了包括我國首臺套2×20萬噸國產化大型轉底爐直接還原處理冶金固廢生產線、首臺套8m3氫冶金豎爐中試生產線、首臺套10萬噸級富氧熔分直接還原生產線、首臺套鍋爐煙氣SDS超低排放生產線、首臺套鑄造企業燒結煙氣中低溫SCR+半干法脫硫生產線在內的四十余項EPC/BOT項目。
工程與自動化產品
以科技創新與工程服務推動冶金行業綠色化和智能化發展，牽頭提出了新一代可循環鋼鐵流程工藝技術。通過充分發揮新材料研發及分析測試技術優勢，形成了冶金工程總承包、自動化工程、節能環保技術、氫冶金技術等系列一體化工程。堅持構建綠色化、智能化冶金生態圈，為我國冶金綠色制造、智能制造提供全產業鏈綜合解決方案
-
冶金工程
具有獨立承接總承包項目的資質和能力，在礦山、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼、涂鍍、鹽化工、資源綜合利用等領域開展專業化的工程總包業務。
-
化工工程
針對鐵合金行業冶煉需求，采用冷壓的方式將所處理的粉料添加還原劑及少量的添加劑，通過精確配料、攪拌、壓制成型、烘干制成冷壓復合球團。用于鐵合金冷壓復合球團生產、煤化工及工業型煤生產、除塵灰等工業固廢回收處理、電石渣綜合利用、稀有金屬冶煉以及不銹鋼生產等工藝中。
-
氫能工程
自主研究開發完成了氫氣長管拖車卸車模塊（卸氣柱）、高壓緩沖罐模塊（順序控制盤）、35MPa加氫機以及70MPa加氫機等成套設備，為加氫站的建設和EPC工程提供配套服務。
-
煙氣治理工程
鋼鐵工業是我國能源消耗最大的產業，占全國工業總能耗的15%，中國鋼研致力于煙氣凈化技術研發，研發的燒結礦豎式冷卻技術具有環境好，無粉塵排放；冷卻能耗低，無漏風現象；改善產品質量，燒結礦冷卻均勻；運行費用低；回收熱量多，顯熱利用率>80%等顯著優點。
-
固廢治理工程
利用過濾分離、系統切換和自動反清洗、錯流等專業技術，開發出高效過濾分離元件和系統，進行液體凈化過濾、氣體除塵、流態分布和氣液固三相分離，廣泛服務于石油化工、煤化工、生物制藥、航空航天、船舶等領域。
