在迎接中國鋼研成立70周年的喜慶日子里，在“五一”國際勞動節(jié)到來之際，為貫徹落實習近平新時代中國特色社會主義思想，大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，中國鋼研推出“慶祝中國鋼研成立70周年 強國復興有我——勞動者之歌”系列文章，生動講述中國鋼研各條戰(zhàn)線上發(fā)揮先鋒模范作用、掌握高超技能、積極干事創(chuàng)業(yè)的勞動模范、青年代表、技術能手等人物故事。讓我們學習他們?yōu)檫m應科技革命和產業(yè)變革的需要，愛國奉獻、勇于創(chuàng)新、敢為人先、艱苦奮斗的精神，凝聚起奮進新征程、建功新時代的強勁動力，為推動中國鋼研高質量發(fā)展貢獻智慧和力量，以更加優(yōu)異的成績迎接黨的二十大勝利召開和中國鋼研成立70周年！

他扎根煉鋼領域，不斷創(chuàng)新，作為第一完成人完成的“大型轉爐潔凈鋼高效綠色冶煉關鍵技術”，解決了困擾轉爐高效、綠色化穩(wěn)定生產潔凈鋼的世界性難題，獲得2020年冶金科學技術獎特等獎；他持之以恒，心無旁騖，十幾年如一日撲在科研事業(yè)上，發(fā)表論文50余篇；他善于管理，敢于給年輕人搭平臺、壓擔子，并用自身行動感染和影響身邊的人，如今團隊成員個個都是多面手。他，就是中國金屬學會煉鋼分會秘書長、鋼鐵研究總院工藝所副所長楊利彬。

楊利彬先后參與多項國家重點課題攻關，與90多家鋼鐵企業(yè)合作開展煉鋼新技術的研發(fā)和工程應用工作，獲得了十一屆中國金屬學會冶金青年科技獎，中央企業(yè)青年創(chuàng)新獎1項、冶金行業(yè)及鋼研科技進步獎6項、授權發(fā)明專利30余項。此外，他還是《鋼鐵》編委，武漢科技大學、安徽工業(yè)大學兼職教授。

“十年磨一劍。”這或許是對楊利彬科研工作的最好詮釋。

2003年，楊利彬進入鋼鐵研究總院工藝所從事煉鋼研究工作，一干就是十幾年。

“鋼研有著很好的科研積淀和傳統(tǒng)，也多虧了好的師帶徒傳統(tǒng)，讓我積累了一定的理論基礎和實踐經驗，為我之后的科研工作奠定了很好的基礎。”楊利彬回憶道。

由于我國大型轉爐起步較晚、發(fā)展迅速，因此國內對于轉爐冶煉缺乏系統(tǒng)、針對性的研究，與國外先進技術相比，冶煉過程效率低、能耗高，且不穩(wěn)定，無法發(fā)揮高效、綠色的潛能，而國外對我國實行技術封鎖，亟待突破技術和應用的“卡脖子”難題。

胸懷家國情懷、身擔使命責任，且有著煉鋼科研積累的楊利彬面對此，主動作為，迎難而上，立志突破這一“卡脖子”關鍵技術。起初，研發(fā)工作并不順利。由于技術封鎖，可查到的文獻少之又少，他們嘗試了很多方法、開展了大量實驗，結果卻不盡如人意。

“當時，很多人認為鋼鐵行業(yè)難有大的創(chuàng)新，因為鋼鐵發(fā)展歷史悠久，技術相對成熟，轉爐工業(yè)化應用已經165年了，技術工藝相對完善，創(chuàng)新難度更大。”楊利彬說，“實際上，這100多年來，轉爐技術一直在進步、一直在創(chuàng)新。為獲取更多的靈感，我們查文獻查得非常深入，100多年前的文獻我們也要看。”

“搞技術創(chuàng)新，要做到學習—理解—思考—創(chuàng)新—實踐。要不然，只能跟隨，何談超越。”楊利彬談及創(chuàng)新，有這樣的感悟。不知做了多少實驗之后，他及團隊成員終于得到了一些優(yōu)質數(shù)據(jù)。在開展工業(yè)化試驗后，他們同樣得到這樣的數(shù)據(jù)。

搞科研，容不得一點瑕疵，必須精益求精，這在楊利彬身上體現(xiàn)得淋漓盡致。為確保數(shù)據(jù)準確、避免檢測誤差，他們請來廠家、第三方檢測公司共同研究，從精煉、連鑄等全流程進行檢測，結果一致，從而驗證了他們提出的理論和技術。

據(jù)了解，轉爐碳氧積是評價轉爐復吹效果和終點控制水平的一個重要指標，碳氧積越低意味著在相同的終點碳的控制水平下，鋼水的氧含量越低，有利于降低合金消耗，減少脫氧過程中形成的夾雜物，提高鋼液純凈度。

“碳氧積突破是我們技術中最大的亮點，碳氧積可低至0.0013。”楊利彬說。

但在剛開發(fā)出這項技術的時候，不僅僅客戶持懷疑態(tài)度，就連一些老專家也持質疑的態(tài)度。他們認為在條件一定的情況下，平衡狀態(tài)下碳氧積是固定的，根據(jù)出鋼溫度計算得到碳氧積理論值為0.0023，0.0027的數(shù)值已經趨于理論值，0.0013肯定是不對的。曾經一度，楊利彬和團隊成員也很苦惱，原因是他們提出的觀點只有理論和實驗室數(shù)據(jù)支撐，難以讓人信服。

為此，楊利彬團隊開始尋找國內鋼鐵企業(yè)合作，準備開展工業(yè)試驗。由于前期和馬鋼的合作十分融洽，馬鋼決定當“第一個吃螃蟹的人”，在其中三座轉爐上應用了協(xié)作優(yōu)化的全套技術。事實證明，馬鋼的選擇是睿智的。該技術讓馬鋼轉爐一次爐役壽命達到7000多爐、碳氧積低至0.0013，為馬鋼創(chuàng)造了巨大的經濟效益。

當工業(yè)應用數(shù)據(jù)披露出來之后，一些老專家逐漸從質疑轉為為楊利彬團隊豎起大拇指。“當然，機理還是機理，平衡狀態(tài)還是平衡狀態(tài)，只是我們改變了其中的一些條件，在現(xiàn)有技術下的平衡狀態(tài)已不是原來的平衡狀態(tài)。”楊利彬說，雖然機理不難，但是邁過這個坎兒卻走了很長的路。

“我們團隊實現(xiàn)這一突破，并不是我們有多大的智慧，而是在幾代冶金前輩堅守、積淀的基礎之上，有了技術思路之后，在現(xiàn)有條件下的一個創(chuàng)新。”楊利彬說。

該技術在馬鋼成功應用后，一炮走紅。楊利彬團隊再也不用為推銷技術發(fā)愁了。國內各大鋼企相關人員慕名到馬鋼學習對標，該技術在業(yè)內推廣開來。據(jù)了解，該技術在馬鋼、寶鋼和鞍鋼應用后，3年產生的直接經濟效益為12.58億元，鋼鐵料消耗、輔料及渣量明顯降低，轉爐工序能耗達到-32.01kgce/t，節(jié)能減排效果顯著。

“唯有熱愛，可抵歲月漫長。”對于楊利彬來說，正是有著極大的熱愛和長期的堅守，才能取得如此大的突破。

“去年冬天的一天，我和楊所一起出差，晚上11點多楊所還在火車上專注搞研究。”團隊成員汪成義回憶道，“每當疲憊想偷懶的時候，只要一想到楊所是那么專注，我就又有了前進的動力。”

在辦公室、在出差的火車上、在廠里解決問題的現(xiàn)場……只要有時間，楊利彬就會充電，進行理論學習和研究。

對待團隊成員的科研問題，楊利彬一刻都不耽誤。他認為搞研究，鉆研文獻很有幫助。為此，他不僅要求自己多研讀文獻，而且要求組員鉆研文獻。他舉例說，在開展課題研究之前，無論是上世紀的還是新近發(fā)表的，只要能夠查到的文獻，都要進行研讀、消化、吸收，之后再開展相關方面的研究。有時候，他還經常幫組員想辦法查找文獻，比如鋼鐵研究總院查不到的文獻，他就幫忙讓組員到國家圖書館等單位搜索。

“我昨天下午剛剛完成一個報告的初稿，希望楊所給予修改和指導。沒想到楊所加班到晚上11點幫我修改報告，并提出了一些建設性的意見，讓我特別感動。”汪成義說：“楊所對科研認真、執(zhí)著的精神讓我佩服。”

沒有華麗的詞藻、沒有多余的話語，楊利彬靠著自身的行動影響和感染身邊的人俯下身子專心搞鉆研。

2015年，以楊利彬名字命名的創(chuàng)新工作室成立，下設關鍵技術攻關組、智能制造攻關組、綠色低碳攻關組等。他根據(jù)每個組員的特點和特長，讓其參與課題的研究攻關。只要有機會，他就帶領團隊成員到廠里交流、實踐。

在楊利彬的帶領下，團隊成員各個都成為一專多能的技術人才，活躍在一個又一個難題的攻關中。且團隊成員各個上進，不斷進修，現(xiàn)均為博士。

楊利彬用行動完美詮釋了中國鋼研的“安專迷”精神——安下心來、專心致志、迷戀至深，他厚積薄發(fā)，一步一個腳印，終于走到了行業(yè)技術前沿。